在三梁四柱液壓機的使用中，時間長了就會出現漏油故障。常見液壓機漏油的主要原因有：產品質量、材質或工藝不佳；緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效；密封材料長期使用后磨損過限，老化變質、變形失效；潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品；通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。三梁四柱液壓機漏油雖然不是什么大問題，但是也將會影響液壓機的使用，長期漏油不僅會影響工作效率還會造成浪費等后果，下面滕州眾友液壓機技術人員為您介紹一下如果預防三梁四柱液壓機漏油現象的措施。
第一：三梁四柱液壓機上各類緊固螺母都需按規定的扭矩擰緊。過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機油流失，繼而發生燒瓦抱軸的機損事故。
第二：及時更換失效油封。液壓機上很多動置部位會因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過久會因橡膠老化而失去彈性。
第三：重視襯墊作用。液壓機靜置部位零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質量及安裝上不符合技術規范，就起不到密封防漏作用，甚至發生事故。
第四：避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不妥，質量不良及老化失效；制動頻繁引起的輪轂溫度過高；液壓機軸螺母松動等都會引起輪轂甩油現象的發生。
第五：妥善解決各類油管接頭密封。液壓機用聯管螺母經常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會引起滲油。更換聯管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。
第五：避免單向閥、通氣閥堵死。由此引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出去，使箱殼內壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發動機通氣系統堵塞后，增加了活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。因此需對液壓機進行定期檢查、疏通、清洗
